โพรพิลีนมีบทบาทเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาจากการแตกตัวของก๊าซปิโตรเลียมที่อุณหภูมิสูงและผลิตขึ้น ตามวิธีการประมวลผลฟิล์มที่แตกต่างกันสามารถรับได้จากประสิทธิภาพที่แตกต่างกันของฟิล์ม โดยทั่วไปที่ใช้กันทั่วไปส่วนใหญ่เป็น BOPP เอนกประสงค์, BOPP เคลือบ, ฟิล์มมุก , BOPP ที่ปิดผนึกด้วยความร้อน, CPP ที่ล่าช้าในการไหล, IPP แบบเป่าขึ้นรูปและอื่น ๆ ในบทความนี้ เป็นการวิเคราะห์โดยย่อเกี่ยวกับการพิมพ์ฟิล์มและประสิทธิภาพการทำถุงประเภทนี้
1. ฟิล์ม BOPP เอนกประสงค์
ฟิล์ม BOPP ได้รับการประมวลผลเพื่อให้ส่วนอสัณฐานหรือส่วนหนึ่งของฟิล์มผลึกในจุดอ่อนตัวเหนือทิศทางตามยาวและตามขวางถูกยืดออก เพื่อให้พื้นที่ผิวของฟิล์มเพิ่มขึ้น ความหนาของการทำให้ผอมบาง ความเงา และความโปร่งใสได้รับการปรับปรุงอย่างมาก ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากการวางแนวของโมเลกุลที่ยืดออก ความแข็งแรงเชิงกล สุญญากาศ อุปสรรคความชื้น ความต้านทานต่อความเย็น และด้านอื่น ๆ ได้รับการปรับปรุงอย่างมาก
ลักษณะของฟิล์ม BOPP:
ความต้านทานแรงดึงสูง โมดูลัสความยืดหยุ่นสูง แต่มีความต้านทานการฉีกขาดต่ำ ความแข็งแกร่งที่ดี ความสามารถในการขยายที่โดดเด่น และความต้านทานต่อความล้าจากการดัดงอ ทนความร้อนและความเย็นสูง การใช้อุณหภูมิอาจสูงถึง 120 องศา ความต้านทานความเย็นของ BOPP ยังสูงกว่าฟิล์ม PP ทั่วไป ผิวมันเงาสูง โปร่งใสดี เหมาะสำหรับใช้เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ได้หลากหลาย เสถียรภาพทางเคมีที่ดีของ BOPP นอกเหนือจากกรดแก่ เช่น กรดฟูมิงซัลฟิวริก กรดไนตริก ซึ่งมีฤทธิ์กัดกร่อน! นอกจากกรดแก่เช่นกรดกำมะถันที่เป็นไอแล้วกรดไนตริกยังมีฤทธิ์กัดกร่อนและไม่ละลายในตัวทำละลายอื่น ๆ มีเพียงไฮโดรคาร์บอนบางส่วนเท่านั้นที่ทำให้เกิดอาการบวม ทนต่อน้ำได้ดีเยี่ยมเป็นหนึ่งในวัสดุที่ดีที่สุดสำหรับความชื้นการดูดซึมน้ำ<0.01%; poor printability, so the surface corona treatment must be carried out before printing, printing effect after treatment is good; static electricity is high, the application of resin used for the production of films need to be added to the antistatic agent.
2.บอปป์ด้าน
ชั้นพื้นผิวด้าน BOPP ได้รับการออกแบบให้เป็นชั้นด้านเพื่อให้รูปลักษณ์ของพื้นผิวเหมือนกระดาษให้ความรู้สึกสบาย โดยทั่วไปชั้นพื้นผิวด้านจะไม่ใช้สำหรับการปิดผนึกด้วยความร้อน เนื่องจากมีชั้นด้านอยู่เมื่อเทียบกับ BOPP ทั่วไปจึงมีลักษณะดังต่อไปนี้: ชั้นพื้นผิวด้านสามารถมีบทบาทในการแรเงาได้ ความเงาของพื้นผิวก็ลดลงอย่างมากเช่นกัน ชั้นเคลือบสามารถใช้เป็นพื้นผิวปิดผนึกความร้อนได้เมื่อจำเป็น ชั้นพื้นผิวด้านลื่นและดีเนื่องจากพื้นผิวหยาบด้วยสารป้องกันกาวฟิล์มจึงไม่สามารถม้วนยึดเกาะได้ง่าย ความต้านทานแรงดึงของฟิล์มเคลือบมากกว่าฟิล์มเอนกประสงค์จะต่ำกว่าความเสถียรทางความร้อนเล็กน้อยเรียกว่า BOPP ธรรมดานั้นแย่กว่าเล็กน้อย
3.ฟิล์มสีมุก
ฟิล์มมุกสำหรับการประยุกต์ใช้ PP เป็นวัตถุดิบ เพิ่ม CaCO3 และเม็ดสีมุก ตัวดัดแปลงฝายาง ผสมโดยการยืดแบบสองทิศทางและกลายเป็น เช่นเดียวกับในกระบวนการยืดแบบสองทิศทาง โมเลกุลของเรซิน PP จะถูกยืดออก และอนุภาคของ CaCO3 จะถูกยืดออกเพื่อเปิดระยะห่างระหว่างกัน จึงทำให้เกิดฟองรูพรุน ดังนั้นฟิล์มสีมุกจึงเป็นฟิล์มโฟมที่มีรูพรุนขนาดเล็ก ซึ่งมีความหนาแน่นของ 0 .7g/cm³ หรือประมาณนั้น
โมเลกุล PP โดยการวางแนวแกนสองแกนหลังจากการสูญเสียความร้อนปิดผนึก แต่เป็นยางและตัวดัดแปลงอื่น ๆ แต่ยังคงมีความสามารถในการปิดผนึกความร้อนในระดับหนึ่ง แต่ความแข็งแรงในการปิดผนึกความร้อนต่ำมาก ฉีกขาดง่าย มักใช้ในไอศกรีม ไอติม และบรรจุภัณฑ์อื่นๆ
4. ฟิล์ม BOPP ปิดผนึกด้วยความร้อน
ฟิล์มปิดผนึกความร้อนสองด้าน:
ภาพยนตร์เรื่องนี้เป็นโครงสร้าง ABC, A, C สองด้านสำหรับชั้นปิดผนึกความร้อน ส่วนใหญ่ใช้เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์อาหาร สิ่งทอ เครื่องเสียงและวิดีโอ
ฟิล์มปิดผนึกความร้อนด้านเดียว:
ฟิล์มประเภทนี้เป็นโครงสร้าง ABB ชั้นหนึ่งเป็นชั้นปิดผนึกด้วยความร้อน หลังจากพิมพ์ลวดลายด้าน B แล้ว ก็เคลือบด้วย PE, BOPP และอลูมิเนียมฟอยล์เพื่อทำถุงซึ่งใช้เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูงสำหรับอาหาร เครื่องดื่ม และชา
5. หล่อฟิล์ม CPP
ฟิล์มโพลีโพรพีลีน CPP แบบหล่อเป็นฟิล์มโพลีโพรพีลีนแบบไม่ยืดและไม่มีทิศทาง
ฟิล์ม CPP มีลักษณะโปร่งใสสูง มีความเรียบดี ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดี มีความแข็งในระดับหนึ่งโดยไม่สูญเสียความยืดหยุ่น สามารถปิดผนึกด้วยความร้อนได้ดี CPP แบบโฮโมโพลีเมอร์มีช่วงอุณหภูมิการปิดผนึกด้วยความร้อนที่แคบ เปราะ และเหมาะสำหรับใช้เป็นฟิล์มบรรจุภัณฑ์ชั้นเดียว
Co-polymerized CPP มีประสิทธิภาพที่สมดุล และเหมาะสำหรับใช้เป็นชั้นในของฟิล์มคอมโพสิต ปัจจุบัน CPP ที่อัดรีดร่วมโดยทั่วไปสามารถใช้คุณสมบัติของโพลีโพรพีลีนผสมต่างๆ ได้อย่างเต็มที่ เพื่อให้ประสิทธิภาพของ CPP ครอบคลุมมากขึ้น
6. ฟิล์ม IPP เป่า
โดยทั่วไปฟิล์มเป่า IPP ผลิตโดยการเป่าลงทาง PP ในการอัดขึ้นรูปปากแหวนตายหลังจากเป่าโดยใช้วงแหวนลมหลังจากการทำความเย็นครั้งแรกทันทีโดยการระบายความร้อนด้วยน้ำอย่างรวดเร็วและการสร้างรูปร่างการทำให้แห้งแล้วรีดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคือฟิล์มทรงกระบอก แต่ยังสามารถตัดเป็นแผ่นฟิล์มได้ การเป่าขึ้นรูป IPP มีความโปร่งใสดี ความแข็งแกร่งดี การทำถุงแบบเรียบง่าย แต่ความหนาสม่ำเสมอไม่ดี ความเรียบของฟิล์มไม่ดีพอ
