ดังที่เราทราบกันดีว่าโพลีคาร์บอเนต (PC) ซึ่งเป็นพลาสติกวิศวกรรมที่มีประสิทธิภาพเหนือกว่า มีคุณสมบัติที่ดีเยี่ยมของวัสดุ คุณสมบัติทางแสง คุณสมบัติหน่วงความร้อน/เปลวไฟ และคุณสมบัติทางไฟฟ้า ฯลฯ และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องใช้ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ แผ่นฟิล์ม ,ผลิตภัณฑ์ในครัวเรือน,สื่อแสง,รถยนต์,บรรจุภัณฑ์,อุปกรณ์การแพทย์และอุตสาหกรรมอื่นๆ อย่างไรก็ตาม วัสดุ PC ยังมีประสิทธิภาพในการประมวลผลที่ยากลำบาก ความแข็งพื้นผิวต่ำ ความต้านทานรังสียูวี และความต้านทานต่อด่างที่รุนแรงและปัญหาอื่น ๆ ที่ไม่ดี ข้อบกพร่องเหล่านี้ทำให้ PC ในการใช้งานสนามแสงภายนอกบางส่วนมีจำกัด
โพลีเมทิลเมทาคริเลต (PMMA) หรือที่เรียกกันทั่วไปว่า "เพล็กซิกลาส" เป็นเทอร์โมพลาสติกที่โปร่งใส ทนต่อการขีดข่วน ทนต่อสภาพอากาศ และง่ายต่อการแปรรูป มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตวัสดุโปร่งใส อุปกรณ์เกี่ยวกับการมองเห็น วัสดุก่อสร้าง ชิ้นส่วนยานยนต์ และสาขาอื่นๆ อย่างไรก็ตาม ความเหนียวและความต้านทานความร้อนต่ำของวัสดุ PMMA เป็นข้อจำกัดในการใช้งาน
ดังนั้นคอมโพสิต PC และ PMMA จึงก่อให้เกิดข้อดีเสริมของวัสดุคอมโพสิต PC / PMMA เพื่อให้ใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้น
ปัจจุบัน ผู้ผลิตโทรศัพท์มือถือกำลังมองหากระบวนการและวัสดุใหม่ และมุ่งมั่นที่จะสร้างความแตกต่างในตลาดโทรศัพท์มือถือ ในโครงสร้างผลิตภัณฑ์ค่อยๆ 2.5D, ฝาครอบโทรศัพท์มือถือแผ่นคอมโพสิต 3D ในเวลาเดียวกัน ด้วยการประยุกต์ใช้เทคโนโลยี 5G และเทคโนโลยีการชาร์จแบบไร้สาย เพื่อตอบสนองทิศทางการพัฒนาของโทรศัพท์มือถือที่บางกว่า เบากว่า และเป็นส่วนตัวมากขึ้น และความต้องการที่สูงขึ้นของการสื่อสาร 5G สำหรับการส่งสัญญาณ ดังนั้นวัสดุคอมโพสิต PC/PMMA จึงมี กลายเป็นโซลูชั่นใหม่ในการเปลี่ยนฝาหลังโลหะแบบเดิมของแผ่นหลังโทรศัพท์มือถือด้วยเซรามิกและแก้ว
กระบวนการผลิตฝาครอบโทรศัพท์มือถือด้วยวัสดุคอมโพสิต PC/PMMA:
(1) การทำความสะอาดเบื้องต้น
ผ่านเครื่องทำความสะอาดแบบแท่นเพื่อจ้าง PMMA การทำความสะอาดพื้นผิวแผ่น PC เพื่อปฏิบัติตามกระบวนการถ่ายโอน UV ทำความสะอาดโดยไม่ต้องเติมสารเคมีใด ๆ
(2) การถ่ายโอนรังสียูวี
PMMA แผ่น PC เคลือบด้วยชั้นกาวยูวีถ่ายโอน การใช้เครื่องถ่ายโอนยูวีในการพิมพ์พื้นผิวกาวตามรูปแบบที่ต้องการ จากนั้นโดยเตาอบยูวีจะบ่มกาว
(3) การเคลือบสูญญากาศ
ใส่ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปหลังจากพิมพ์ถ่ายโอน UV ลงในเครื่องเคลือบสูญญากาศเพื่อเคลือบชั้นฟิล์มโลหะผสม
(4) การพิมพ์สกรีนและการอบแห้ง
พิมพ์ลวดลายที่ต้องการบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปด้วยเครื่องพิมพ์สกรีน จากนั้นทำให้แห้งและบ่มด้วยเตาอบ
(5) การขึ้นรูปด้วยแรงดันสูง
ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่แห้งจะถูกทำให้ร้อนและทำให้นิ่ม (ที่อุณหภูมิประมาณ 180 องศา) โดยใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปแรงดันสูง จากนั้นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจะถูกกดให้เป็นรูปร่างที่ต้องการด้วยแรงกด
(6) การประมวลผลด้วยเลเซอร์
ตามความต้องการของกระบวนการ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปหลังจากการขึ้นรูปด้วยแรงดันสูงจะถูกแกะสลักด้วยแถบหรือตัดด้วยเครื่องเลเซอร์
(7) การประมวลผลซีเอ็นซี
ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปหลังการประมวลผลด้วยเลเซอร์จะถูกเจาะและตัดแต่งด้วยเครื่อง CNC
(8) การทำความสะอาดรอง
ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปทำความสะอาดด้วยเครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิก
(9) การตรวจสอบ
สินค้าได้รับการตรวจสอบด้วยตนเองหรือโดยอุปกรณ์เช่นหยวนรอง
(10) บรรจุภัณฑ์
การบรรจุสินค้าด้วยมือถือเป็นสินค้าสำเร็จรูป
เทคโนโลยีหลักของผลิตภัณฑ์ฝาหลังแผ่นคอมโพสิต คุณสมบัติที่สำคัญ:
1. เทคโนโลยีกระบวนการนาโนขั้นสูง พื้นผิวเรียบมากและพื้นผิวเคลือบด้วยการเคลือบ AF ด้วยไฟฟ้า ป้องกันไม่ให้รอยนิ้วมือและน้ำมันเกาะติดง่ายและเช็ดออกได้ง่าย
2. ทนต่อการสึกหรอและป้องกันรอยขีดข่วนโดยใช้ความแข็งสูงสุด 9H ต้านทานรอยขีดข่วนของวัตถุมีคมได้อย่างมีประสิทธิภาพไม่มีรอยขีดข่วนโปร่งแสงมากขึ้น
3. After plating oleophobic hydrophobic process, water droplets fall on the top of the water droplet angle reaches >105 องศา แผงในสถานะเอียงจะหลุดออกโดยอัตโนมัติ
4. สีต่างๆ สามารถปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า
