I. องค์ประกอบของวัตถุดิบ: ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างเรซินเดี่ยวและโลหะผสมคอมโพสิต
ASA (อะคริโลไนไตรล์-สไตรีน-อะคริเลตโคโพลีเมอร์) เป็นวัสดุเรซินเดี่ยวที่เกิดขึ้นจากการโคพอลิเมอร์ไรเซชันของโมโนเมอร์สามตัว ความต้านทานต่อสภาพอากาศได้รับการปรับปรุงโดยเฟสยางอะคริเลต ในขณะที่สไตรีนและอะคริโลไนไตรล์รับประกันความแข็งแกร่งและการไหลของกระบวนการ มันเป็นของระบบโคโพลีเมอร์ที่มีองค์ประกอบเดียว- อย่างไรก็ตาม โลหะผสม PC/ASA เป็นวัสดุคอมโพสิตที่ผลิตขึ้นโดยการผสมโพลีคาร์บอเนต (PC) และเรซิน ASA ในอัตราส่วนเฉพาะ ความเข้ากันได้ระดับโมเลกุล-ทำได้โดยใช้เครื่องอัดรีดแบบสกรู-คู่ ซึ่งสร้างโครงสร้างคอมโพสิตของ "โครงกระดูกแข็งของ PC + เปลือกที่ทนทานต่อสภาพอากาศ-ของ ASA" ความแตกต่างขององค์ประกอบทางเคมีหลักระหว่างวัสดุทั้งสองจะกำหนดความแตกต่างด้านประสิทธิภาพที่ตามมา
ครั้งที่สอง การเปรียบเทียบประสิทธิภาพหลัก: แต่ละรายการมีจุดแข็งของตัวเอง
คุณสมบัติทางกล: ASA มีความต้านทานแรงดึงประมาณ 40-50 MPa และความต้านทานแรงกระแทกแบบมีรอยบากที่ 20-30 kJ/m² ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดส่วนประกอบโครงสร้างมาตรฐาน โลหะผสม PC/ASA ที่ได้รับการปรับปรุงโดย PC มีความต้านทานแรงดึงที่ 55-70 MPa และความต้านทานแรงกระแทก (รอยบาก) ที่ 50-80 kJ/m² ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความต้านทานแรงกระแทกที่ดีขึ้นอย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิต่ำ (-20 องศา) PC/ASA จะคงความต้านทานแรงกระแทกได้มากกว่า 70% ในขณะที่ ASA มีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกหักง่าย นอกจากนี้ PC/ASA ยังมีโมดูลัสแรงดัดงอสูงกว่า ASA ถึง 30%-50% ซึ่งให้ความสามารถในการรับน้ำหนักของโครงสร้างที่เหนือกว่า
ความทนทานต่อสภาพอากาศและความทนทานต่อสารเคมี: ทั้งสองมีความทนทานต่อสภาพอากาศที่ดีเยี่ยม ASA มีอายุการใช้งาน 5-8 ปีโดยไม่เกิดสีเหลืองหรือแตกร้าวเนื่องจากความเสถียรภายนอกของยางอะคริลิก โลหะผสม PC/ASA สืบทอดความต้านทานต่อสภาพอากาศของ ASA ในขณะที่ PC ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อตัวทำละลายอินทรีย์ได้เล็กน้อย (เช่น แอลกอฮอล์ น้ำมันเครื่อง) อย่างไรก็ตาม ความต้านทานต่อด่างของพวกมันยังคงต่ำกว่า ASA และการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่เป็นด่างที่รุนแรงเป็นเวลานานอาจทำให้เกิดการแตกร้าวของความเครียด
คุณสมบัติทางความร้อน: อุณหภูมิการเบี่ยงเบนความร้อนของ ASA (HDT, 0.45MPa) อยู่ในช่วงตั้งแต่ 85-95 องศา โดยมีอุณหภูมิบริการต่อเนื่องไม่เกิน 70 องศา โลหะผสม PC/ASA บรรลุค่า HDT ที่ 110-130 องศา และอุณหภูมิการบริการต่อเนื่องที่ 90-100 องศา ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง เช่น ส่วนประกอบเครื่องยนต์ของยานยนต์
III. ลักษณะการประมวลผล: ความยากในการขึ้นรูปและความเข้ากันได้ของกระบวนการ
ASA มีความสามารถในการไหลในการประมวลผลที่ดีด้วยดัชนีการหลอมเหลว (220 องศา /10กก.) ที่ 10-20 ก./10 นาที สามารถดำเนินการผ่านการฉีดขึ้นรูป การอัดขึ้นรูป การเป่าขึ้นรูป และวิธีการอื่นๆ โดยมีช่วงอุณหภูมิการขึ้นรูปที่กว้าง (200-240 องศา ) เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อนและผลิตภัณฑ์ที่มีผนังบาง โลหะผสม PC/ASA มีดัชนีการหลอมต่ำกว่าเล็กน้อย (8-15 กรัม/10 นาที) เนื่องจากพีซีมีความหนืดสูง ซึ่งต้องใช้อุณหภูมิการขึ้นรูปที่สูงขึ้น 230-260 องศา สิ่งนี้ต้องการแรงจับยึดที่สูงขึ้นและความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิจากอุปกรณ์ ขณะเดียวกันก็เพิ่มความไวต่อความเค้นภายในด้วย การบรรเทาผลกระทบจำเป็นต้องมีการปรับอุณหภูมิของแม่พิมพ์ (60-80 องศา) และการบำบัดด้วยการอบอ่อนในภายหลัง นอกจากนี้ PC/ASA มีการหดตัวต่ำกว่า (0.5%-0.8%) เมื่อเทียบกับ ASA (0.8%-1.2%) ซึ่งให้ความเสถียรของมิติที่เหนือกว่าและความเหมาะสมสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง
IV. สถานการณ์การใช้งาน: การเลือกที่แม่นยำตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ
ASA มีความทนทานต่อสภาพอากาศที่โดดเด่นและสะดวกในการแปรรูป มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในวัสดุก่อสร้างกลางแจ้ง (เช่น แผ่นโพลีคาร์บอเนต รั้ว) ส่วนประกอบภายนอกของรถยนต์ (เช่น กรอบกระจก ที่จับประตู) และเปลือกอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่คำนึงถึงต้นทุน-ซึ่งไม่ต้องการการสนับสนุนที่มีความแข็งแรงสูง- โลหะผสม PC/ASA กำหนดเป้าหมายการใช้งานที่ต้องการความแข็งแกร่ง ทนความร้อน และความเสถียรด้านมิติที่สูงกว่า เช่น เลนส์ไฟหน้ารถยนต์ ตัวเรือนสถานีชาร์จ ส่วนประกอบภายในรางความเร็วสูง- และชิ้นส่วนเสริมด้านการบินและอวกาศ ความต้านทานต่อแรงกระแทกและความทนทานต่ออุณหภูมิที่รุนแรงเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม แม้ว่าต้นทุนจะสูงกว่า ASA ถึง 20%-40%
V. ต้นทุนและต้นทุนโดยรวม-การพิจารณาความมีประสิทธิผล
จากมุมมองของต้นทุนวัตถุดิบ เรซิน PC (ประมาณ 25,000–30,000 เยน/ตัน) มีราคาสูงกว่าเรซิน ASA (ประมาณ 18,000–22,000 เยน/ตัน) ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตสำหรับโลหะผสม PC/ASA สูงขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับ ASA เมื่อเลือกวัสดุ ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพจะต้องสมดุลกับข้อจำกัดด้านต้นทุน: สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการเพียงความทนทานต่อสภาพอากาศขั้นพื้นฐานและความสามารถในการขึ้นรูป ASA ให้ความคุ้มค่า-สูง สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูง ทนต่ออุณหภูมิ- สูง และความแม่นยำของขนาด ข้อดีด้านประสิทธิภาพของโลหะผสม PC/ASA จะช่วยลดต้นทุนที่เพิ่มขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตระดับไฮเอนด์-ที่ไม่สามารถทดแทนได้
