โคมไฟโพลีคาร์บอเนตเป็นหน้ากากสำหรับหลอดไฟฟลูออเรสเซนต์ LED มีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่ยอดเยี่ยม: ความโปร่งใสดี (การส่งผ่านแสงมากกว่า 90%) ป้องกันรังสี UV ที่แข็งแกร่ง (ไม่เหลือง ไม่แตก); ทนต่อแรงกระแทกทางกลได้ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งทนต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม มีความแข็งแรงในการดึง ความแข็งแรงในการดัด ความแข็งแรงในการบีบอัด สูง การคืบคลานน้อย ความเสถียรของมิติ; ช่วงอุณหภูมิกว้างพร้อมคุณสมบัติเชิงกลที่เสถียร ความเสถียรของมิติ คุณสมบัติทางไฟฟ้าและสารหน่วงไฟ สามารถใช้งานได้นานที่อุณหภูมิ -60 ~ 120 องศา รูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์สวยงาม ซึ่งเป็นที่ชื่นชอบของผู้ใช้ส่วนใหญ่
โคมไฟโพลีคาร์บอเนตสามารถทำได้โดยการฉีดขึ้นรูป การอัดขึ้นรูป การขึ้นรูป การขึ้นรูปสูญญากาศร้อน และกระบวนการอื่นๆ ซึ่งแต่ละกระบวนการมีข้อดีของตัวเอง โดยส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับโครงสร้างการสร้างแบบจำลองของโคมไฟและปริมาณการผลิตเพื่อยืนยันกระบวนการผลิต จุดประสงค์คือเพื่อประหยัดต้นทุนการผลิตโคมไฟโพลีคาร์บอเนตด้วยกระบวนการที่เหมาะสม
แต่สถานการณ์ทั่วไปก็คือโคมไฟโพลีคาร์บอเนตเป็นของการประมวลผลแบบกำหนดเอง ปริมาณการผลิตไม่มาก โครงสร้างผลิตภัณฑ์ก็หลากหลายและซับซ้อนมากขึ้น ดังนั้น ผู้คนจึงชอบกระบวนการขึ้นรูปสูญญากาศด้วยความร้อนมากกว่า
กระบวนการขึ้นรูปด้วยการดูดเป็นแผ่นพลาสติก แผ่นวัสดุเป็นวัตถุดิบของกระบวนการขึ้นรูปสูญญากาศด้วยความร้อน หลักการคือการใช้วิธีการขึ้นรูปด้วยการดูดสูญญากาศ เพื่อให้แผ่นพลาสติกแม่พิมพ์เว้าหรือนูนคงที่ ในกรณีที่มีการให้ความร้อนและการอ่อนตัวของการเปลี่ยนรูปและพอดีกับช่องแม่พิมพ์ เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปตามต้องการ แม่พิมพ์ดูดเนื่องจากแรงดันในการขึ้นรูปจะต่ำกว่า ดังนั้นวัสดุแม่พิมพ์จึงส่วนใหญ่ใช้ในการหล่ออลูมิเนียมหรือการผลิตวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ ข้อดีคือโครงสร้างค่อนข้างเรียบง่าย ต้นทุนต่ำ วงจรการผลิตสั้น แม่พิมพ์คู่หนึ่งสามารถทำจากวัสดุและความหนาของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันได้ รวมถึงวัสดุที่มีคุณสมบัติเดียวและวัสดุหลากหลายชนิดในวัสดุคอมโพสิตพลาสติก
ผลิตภัณฑ์โพลีคาร์บอเนตโปร่งใสในกระบวนการผลิตของการขึ้นรูปพุพอง ข้อกำหนดของพารามิเตอร์ทางเทคนิคต่างๆ นั้นเข้มงวดมาก
1. ประการแรก เนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพพิเศษของวัสดุโพลีคาร์บอเนตโปร่งใสที่ดูดซับน้ำได้ง่าย จึงต้องนำเข้าเตาอบนานกว่า 8 ชั่วโมงในขั้นตอนก่อนการผลิต เพื่อเอาน้ำภายในแผ่นโพลีคาร์บอเนตออก
2. การผลิตแม่พิมพ์ พื้นผิวมีการขัดเงาแบบละเอียด เพื่อป้องกันไม่ให้พื้นผิวแม่พิมพ์เกิดความไม่สม่ำเสมอในกระบวนการขึ้นรูปสูญญากาศ ซึ่งเกิดจากผลิตภัณฑ์โพลีคาร์บอเนตใสมีการพิมพ์ที่ไม่สวยงาม
3. แม่พิมพ์เหนือรูอากาศที่ดูดสูญญากาศโดยเฉพาะต้องมีความเหมาะสมและเป็นวิทยาศาสตร์ ไม่ใหญ่หรือเล็กเกินไป แต่ต้องอยู่ในตำแหน่งที่ไม่สะดุดตา มิฉะนั้น ผลิตภัณฑ์จะปรากฏเหนือรูอากาศที่พิมพ์ไว้ ส่งผลให้ความสวยงามของผลิตภัณฑ์ลดลง
4. เนื่องจากวัสดุโพลีคาร์บอเนตมีความเสถียรทางความร้อน จึงไม่สามารถอบให้นิ่มได้ง่าย ในการให้ความร้อนกับเครื่องขึ้นรูปพลาสติกแบบพอง จะต้องควบคุมอุณหภูมิให้ดี มิฉะนั้น จะเกิดการพองไม่ตรงตำแหน่ง
หากเราเข้าใจลักษณะดังกล่าวข้างต้นได้เมื่อใช้งาน ก็จะสามารถผลิตผลิตภัณฑ์โพลีคาร์บอเนตโปร่งใสที่มีคุณสมบัติสวยงามได้ วัสดุโพลีคาร์บอเนตเป็นวัสดุที่มีคุณสมบัติทางกายภาพที่ดีที่สุดในปัจจุบันสำหรับพลาสติกภายในวัสดุ การผลิตตัวบ่งชี้ต่างๆ ตามความต้องการของผลผลิตสูงนั้นค่อนข้างต่ำกว่าวัสดุอื่นๆ ดังนั้น เมื่อคำนวณต้นทุนเวลา ค่าสัมประสิทธิ์ข้อเสนอที่เกี่ยวข้องจะมีค่ามาก ฉันหวังว่าคุณจะเข้าใจ
การขึ้นรูปแผ่นพลาสติกโพลีคาร์บอเนตใสหนามีขอบเขตการใช้งานที่กว้างขวาง เช่น เปลือกปิดกล่องไฟ ฝาครอบเครื่อง โคมไฟ ฝาครอบไฟ เปลือกปิดแผงพลาสติก ไฟด้านบนแบบพอง และอื่นๆ อีกมากมาย
