คู่มือการเลือกชิ้นส่วนพลาสติกยานยนต์

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมยานยนต์พลาสติกมีบทบาทสำคัญในส่วนประกอบยานพาหนะ พลาสติกสำหรับรถยนต์มีข้อได้เปรียบมากมายที่วัสดุแบบดั้งเดิมไม่มีเช่นน้ำหนักเบาลักษณะที่ดีและผลการตกแต่งมัลติฟังก์ชั่นคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีที่เหนือกว่าการประมวลผลและการหล่อง่ายรวมถึงการประหยัดพลังงานและการใช้งานอย่างยั่งยืน ดังนั้นการเลือกวัสดุภายในและภายนอกสำหรับรถยนต์จึงกลายเป็นปัญหาสำคัญสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์

ชิ้นส่วนภายนอก

ในการผลิตรถยนต์การใช้พลาสติกไม่เพียง แต่สามารถแทนที่วัสดุโลหะแบบดั้งเดิม แต่ยังลดน้ำหนักของรถยนต์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนภายนอกยานยนต์รวมถึงกันชนกันชนกันชนฝาครอบล้อเตาหม้อน้ำและสปอยเลอร์
ชิ้นส่วนเหล่านี้มักจะทำจากพลาสติกวิศวกรรมซึ่งไม่เพียง แต่จำเป็นต้องทนต่อการโหลดจำนวนมาก แต่ยังต้องมี UV และสารเคมีที่ยอดเยี่ยมและตอบสนองความต้องการเครื่องสำอางสูง

ประเภททั่วไปของพลาสติกวิศวกรรมรวมถึง PP, PA, ABS, PBT และอื่น ๆ ตัวอย่างเช่นกระจกภายนอกมักจะทำจาก ABS ที่ทนความร้อน, PC/ABS, ASA, PBT+GF ฯลฯ ; Hubcaps ส่วนใหญ่ทำจาก PC/ABS, PC/ABS ชุบ, ABS ที่ทนความร้อน, ABS, PA/PPE, ฯลฯ ; และเตาหม้อน้ำมักทำจาก PC/ABS, PC/ABS, ASA, ASA, ABS, AS, AES และ ABS ที่ทนความร้อน กระจังหน้าหม้อน้ำมักทำจากพีซี/ABS, พีซี/ABS, ASA, ASA, ABS, ABS, AES และ ABS ที่ทนความร้อน นอกจากนี้การตัดแต่งเสาหลักมักทำจาก PC/ABS, ASA, M-PMMA และ AES

แอปพลิเคชันทั่วไป: เปลือกกระจกมองหลัง

การใช้ ABS เป็นวัสดุสำหรับตัวเรือนกระจกนั้นขึ้นอยู่กับความเข้ากันได้ของคุณสมบัติที่ครอบคลุมกับความต้องการของส่วนประกอบยานยนต์

1. คุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยม

ความต้านทานต่อแรงกระแทก: ส่วนประกอบบิวทาเดียนของ ABS ให้ความทนทานสูงซึ่งสามารถทนต่อผลกระทบของหินบินหรือการชนกันเล็กน้อยในขณะขับรถลดความเสี่ยงของการแตก

ความแข็งแกร่งที่แข็งแกร่ง: อะคริโลนิทรีและสไตรีนให้ความแข็งแรงของโครงสร้างที่เพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าที่อยู่อาศัยกระจกไม่ได้เปลี่ยนรูปแบบในระยะยาว

2. การประมวลผลง่าย

การปรับการฉีดขึ้นรูป: ABS มีความลื่นไหลและเหมาะสำหรับการผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนตอบสนองความต้องการการออกแบบที่ดีของเปลือกกระจกมองหลัง

การรักษาพื้นผิวเป็นมิตร: ง่ายต่อการฉีดพ่นการชุบหรือการรักษาพื้นผิวเพิ่มลักษณะที่ปรากฏของพื้นผิวปรับให้เข้ากับข้อกำหนดด้านสุนทรียภาพของแบบจำลองที่แตกต่างกัน

3. ประหยัดและมีน้ำหนักเบา

ต้นทุนมีประสิทธิภาพ: เมื่อเทียบกับพลาสติก Polycarbonateand และพลาสติกประสิทธิภาพสูงอื่น ๆ ต้นทุนวัตถุดิบ ABS นั้นต่ำกว่าซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก

ความหนาแน่นน้ำหนักเบาและต่ำ: ช่วยลดน้ำหนักของยานพาหนะทั้งหมดซึ่งสอดคล้องกับแนวโน้มของการประหยัดพลังงานและการลดการปล่อยมลพิษ

4. ความต้านทานต่อสิ่งแวดล้อม

ความต้านทานต่อสภาพอากาศที่เพิ่มขึ้น: ABS ขั้นพื้นฐานอาจมีอายุมากขึ้นโดยรังสี UV แต่อายุการใช้งานกลางแจ้งสามารถขยายได้อย่างมีนัยสำคัญโดยการเพิ่มตัวแทนต่อต้าน UV

ช่วงอุณหภูมิกว้าง: โดยทั่วไปจะทนต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิจาก -20 ระดับถึง 80 องศาปรับให้เข้ากับสภาพภูมิอากาศส่วนใหญ่

5. ความปลอดภัยและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ

คุณสมบัติของ Flame-retardant: สูตร ABS บางสูตรสามารถตอบสนอง UL94 V -0 มาตรฐาน Flame-retardant, การประชุมข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของวัสดุยานยนต์

ความเสถียรทางเคมี: ทนต่อสารเคมีทั่วไปเช่นน้ำมันและผงซักฟอกลดความเสี่ยงของการกัดกร่อนในการใช้งานประจำวัน

6. การบำรุงรักษาและความยั่งยืน

ความสะดวกในการทดแทน: การผลิตที่มีต้นทุนต่ำทำให้ชิ้นส่วนทดแทนราคาไม่แพงและประหยัดในการซ่อมแซม

ความสามารถในการรีไซเคิล: ABS สามารถละลายและสร้างใหม่ได้หลายครั้งซึ่งสอดคล้องกับแนวโน้มของการปกป้องสิ่งแวดล้อมในอุตสาหกรรมยานยนต์

ส่วนประกอบภายใน

แอพพลิเคชั่นพลาสติกสำหรับการตกแต่งภายในยานยนต์ได้รับการออกแบบมาเพื่อมอบประสบการณ์การขับขี่ที่ปลอดภัยเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและสะดวกสบาย แอปพลิเคชั่นหลัก ได้แก่ ตัวแบ่งช่อง, แผงตัดแต่งประตู, แผงประตูด้านใน, มือจับประตู, ที่วางแขน, แถบตัด, แผงหน้าปัด, แผงย่อยย่อย, แผงด้านหลังของที่นั่ง, ช่องเก็บของถุงมือ, พรมและอื่น ๆ การตกแต่งภายในของรถไม่เพียง แต่เป็นพื้นที่สำหรับผู้ใช้ในการทำงานให้เสร็จสมบูรณ์ แต่ยังเป็นผู้ให้บริการสำหรับการตระหนักถึงความคาดหวังของผู้ใช้ซึ่งมีความต้องการที่ละเอียดอ่อนมากขึ้นเช่นรสชาติตัวตนและงานอดิเรก ดังนั้นในการเลือกวัสดุตกแต่งภายในนอกเหนือจากการแสวงหาความสวยงามโดยรวมความสะดวกสบายความปลอดภัยและการปล่อย VOC ต่ำก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกันและวัสดุพลาสติกสามารถตอบสนองความต้องการเหล่านี้ได้อย่างเต็มที่

ในปัจจุบันแผงหน้าปัดส่วนใหญ่ใช้ PP, ABS, ABS + PC หรือ SMA + GF ฯลฯ แผงประตูด้านในส่วนใหญ่ทำจาก PP, PP + EPDM, ABS หรือ PC/ABS และส่วนประกอบต่าง ๆ เช่น Grills Dementing, ABS/ABS

แอปพลิเคชันทั่วไป: แดชบอร์ด

PVC/ABS เป็นวัสดุไฮบริดมีข้อได้เปรียบที่สำคัญในการผลิตแผงเครื่องมือยานยนต์:

1. ประสิทธิภาพที่ครอบคลุมยอดเยี่ยม
คุณสมบัติเชิงกลที่สมดุล: PVC ให้ความแข็งแกร่งที่ดีความต้านทานทางเคมีและการชะลอการทำงานของเปลวไฟในขณะที่ ABS ให้วัสดุที่มีความทนทานสูงความต้านทานต่อแรงกระแทกและความเงาพื้นผิวการรวมกันของทั้งสองนั้นมีทั้งที่แข็งแรง

ความต้านทานต่อสภาพอากาศที่เสถียร: มีความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ดี (-20 องศาถึง 80 องศา) รังสียูวีและความชื้นและไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะแก่ชราการแตกหรือเปลี่ยนสีในการใช้งานระยะยาวปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนภายในรถ

2. การประมวลผลและความยืดหยุ่นในการออกแบบสูง
ความสามารถในการขึ้นรูปได้ง่าย: วัสดุมีการหลอมเหลวที่ดีซึ่งเหมาะสำหรับการฉีดขึ้นรูปการอัดขึ้นรูปและกระบวนการอื่น ๆ และสามารถใช้ในการผลิตพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อนพื้นผิวหรือโครงสร้างแบบบูรณาการ (เช่นช่องระบายอากาศ, ช่องเก็บของ), ลดจำนวนชิ้นส่วน

การรักษาพื้นผิวที่สะดวก: สามารถฉีดพ่นโดยตรงชุบหรือลามิเนตเพื่อให้ได้วัสดุที่มีมันวาวสูง, แผ่นไม้เลียนแบบและพื้นผิวที่หลากหลายอื่น ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการด้านสุนทรียภาพของการตกแต่งภายในระดับสูง

3. น้ำหนักเบาและคุ้มค่า
ความหนาแน่นต่ำ: เมื่อเทียบกับวัสดุโลหะมันช่วยลดน้ำหนักได้อย่างมีนัยสำคัญซึ่งสอดคล้องกับแนวโน้มของน้ำหนักเบายานยนต์และช่วยลดการใช้พลังงาน

ความได้เปรียบด้านต้นทุนต่ำ: พีวีซีมีราคาไม่แพงผสมกับ ABS ไม่เพียง แต่จะรักษาประสิทธิภาพและลดต้นทุนของวัตถุดิบในขณะที่การใช้พลังงานต่ำเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก

4. ลักษณะความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม
สารหน่วงไฟ: คุณสมบัติของสารหน่วงไฟของ PVC (UL94 V -0 คลาส) รวมกับความต้านทานความร้อนของ ABS ลดความเสี่ยงของการยิงให้สอดคล้องกับมาตรฐานความปลอดภัยภายในยานยนต์ (เช่น FMVS 302)

การเปิดตัว VOC ต่ำ: เทคโนโลยีการดัดแปลงที่ทันสมัยสามารถควบคุมการปลดปล่อยสารระเหยอินทรีย์ (เช่นพลาสติก, โมโนเมอร์ตกค้าง) จากวัสดุ, มาตรฐานคุณภาพอากาศภายใน (เช่น, GB/T 27630)

ความสามารถในการรีไซเคิลได้: วัสดุของเสียสามารถบดขยี้และประมวลผลใหม่เพื่อการใช้ประโยชน์ลดการสูญเสียทรัพยากรและตอบสนองความต้องการของเศรษฐกิจแบบวงกลม

5. ข้อได้เปรียบในทางปฏิบัติอื่น ๆ
การสั่นสะเทือนและการลดเสียงรบกวน: คุณสมบัติการทำให้หมาด ๆ ภายในของวัสดุช่วยในการดูดซับการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนเพิ่มความสะดวกสบายในการขับขี่

ทนต่อคราบและทำความสะอาดง่าย: พื้นผิวที่หนาแน่นและเรียบสามารถทนต่อการยึดเกาะของน้ำมันและฝุ่นทำให้การบำรุงรักษาประจำง่าย

อนุภาคพลาสติกมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมยานยนต์เป็นหนึ่งในวัสดุพื้นฐานของอุตสาหกรรมสมัยใหม่ จากพลาสติกวิศวกรรมแบบดั้งเดิมไปจนถึงพลาสติกเสริมคาร์บอนไฟเบอร์ขั้นสูงและพลาสติกที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพวัสดุแต่ละชนิดกำลังขับเคลื่อนอุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์ในทิศทางของน้ำหนักที่เบากว่าเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและประสิทธิภาพที่สูงขึ้น ในอนาคตเนื่องจากความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและความต้องการของตลาดยังคงเปลี่ยนแปลงวัสดุพลาสติกจะยังคงมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมยานยนต์และมีบทบาทสำคัญมากขึ้นบนท้องถนนเพื่อการพัฒนาที่ยั่งยืน