1. เทคโนโลยีการประมวลผล
การขึ้นรูปแบบพุพองเป็นกระบวนการทั่วไปสำหรับแผ่น ABS หากเกิดปัญหา เช่น อุณหภูมิสูงและรอบการฉีดที่ไม่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการดูดขึ้นรูป จะทำให้เกิดข้อบกพร่องภายในแผ่น ส่งผลให้อายุการใช้งานลดลง ดังนั้นในกระบวนการดูดขึ้นรูปจึงจำเป็นต้องควบคุมพารามิเตอร์การประมวลผลอย่างเคร่งครัดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของแผ่น ABS
2. การใช้สิ่งแวดล้อม
แผ่น ABS ในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันแสดงชีวิตที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปอายุการใช้งานของแผ่น ABS ที่อุณหภูมิห้องอาจนานหลายสิบปี อย่างไรก็ตาม หากใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง อายุการใช้งานจะลดลงอย่างมาก อุณหภูมิสูงอาจทำให้แผ่นเปราะ อายุ และลดคุณสมบัติทางกลและไฟฟ้าได้ ดังนั้นเมื่อใช้ผลิตภัณฑ์แผ่น ABS ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ควรเลือกสูตรพิเศษที่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงเพื่อเพิ่มความต้านทานความร้อนและอายุการใช้งาน
3. คุณสมบัติทางกายภาพของแผ่น ABS
แผ่น ABS มีความทนทานต่อแรงกระแทกและความแข็งได้ดี แต่มีข้อบกพร่องบางประการ เช่น ทำให้เกิดรอยแตกร้าว การเปราะแตกง่าย และอื่นๆ ในการใช้งานจริง หากถูกกระแทกมากเกินไป แผ่น ABS จะแตกหัก ส่งผลให้อายุการใช้งานสั้นลง นอกจากนี้ความต้านทานต่อการขัดถูและการกัดกร่อนของแผ่น ABS จะส่งผลต่ออายุการใช้งานด้วย หากเกิดการสึกหรอหรือการกัดกร่อนของสารเคมีเป็นเวลานานในกระบวนการใช้งาน จะส่งผลให้แผ่น ABS เกิดริ้วรอย การเปราะ และปรากฏการณ์อื่น ๆ ซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานสั้นลง
4. DDitives
สารเติมแต่งสามารถปรับปรุงคุณสมบัติบางอย่างของแผ่น ABS ได้ เช่น เพิ่มความต้านทานความร้อน ต้านทานการเสื่อมสภาพ เป็นต้น ตัวอย่างเช่น การเติมตัวดูดซับอัลตราไวโอเลตสามารถปรับปรุงความต้านทานต่อสภาพอากาศของแผ่นได้ จึงไม่ง่ายที่จะแก่ภายใต้แสงแดด . ดังนั้น เมื่อแปรรูปแผ่น ABS คุณสามารถเลือกสารเติมแต่งที่เหมาะสมได้ตามความต้องการที่แท้จริง เพื่อยืดอายุการใช้งาน
5. พื้นที่การใช้งานที่แตกต่างกัน
ตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน โดยทั่วไปเชื่อกันว่าอายุการใช้งานของแผ่น ABS คือ 5-10 ปี ในขณะที่ในอุตสาหกรรมยานยนต์ อายุการใช้งานของแผ่น ABS จะต้องค่อนข้างยาวนาน โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 10-20 ปี เนื่องจากรถยนต์ทำงานในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนหลากหลาย ซึ่งมีความต้องการความทนทานและความมั่นคงของแผ่น ABS สูง
